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XD4-2跳汰機(日处理1000吨原矿)

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【産品介紹】:礦與雜質的密度比大于1:3:1爲易選礦。密度比越大,選礦産能越高,礦質越好。

産品介紹

名稱
节能复合双动跳汰機
沖程
0-150mm
型號
XD8-2
沖次
0-150次/min
載面形式
矩形
處理量
40-50t/h
跳汰室數
2
電機功率
22kw
入選粒度
1-50mm
循環用水
150-280t/h
 
礦與雜質的密度比大于1:3:1爲易選礦。密度比越大,選礦産能越高,礦質越好。
礦與雜質的伴生分解粒度大于1mm爲易選礦。分解粒度越大,選礦産能越高,礦質越好。
滿足以上兩個條件的任何礦種都適宜于本專利産品重選。
节能复合双动跳汰機通过前后平行地上下张合运动,活动橡胶鼓膜将上动跳汰槽与下动锥体供水仓密封连接,前后平行地上下张合运动,对跳汰機内水流形成垂直交变作用力。当上下动部位合并时,水介质相对上部跳汰槽网筛上的矿层形成上升流,矿层松散;当上下动部位张开时,水介质相对于颗粒向下运动,矿层在下降吸力作用下,密集在网筛上,矿层在水介质中作干涉沉降,实现按密度分层成矿。细重矿物通过网筛进入下动锥体,由细矿排矿阀排入细精矿池,粗矿自动形成垫层,垫层超过所需厚度时由筛上排矿阀排出,流入粗精矿矿池。改变粗矿垫层厚度,可控制选矿品质。轻矿物、废砂进入尾矿槽排出。
上下平行双动的设计,水流形成垂直交变作用力更强,矿层厚度的穿透力更大。上动的动筛功能相当于原始的人工淘矿原理,筛上矿层便于松散成矿,选矿槽内大吞吐量选矿不易结板跑尾。矿层厚度的增加直接提高了选矿的品质与产能。下动功能与普通跳汰機原理相同为配合动筛选矿作补充。
雙層四級選礦。上層選粗礦,下層選細礦。可選顆粒在5cm至1mm之間,大範圍粗細礦同選。四級選礦,一級爲主選倉,二級爲複選倉,三四級爲回收再利用倉。選礦質量高,跑尾少,減少了資源的浪費。
錳礦及大粒度易選礦選礦工藝及設施;
水泥結構沖礦台:成燕子窩形,上寬下窄,下部口子設限流閘,限流閘前1米處設鋼條欄,防止巨形礦石滾落。
水槍組合:由水泵、電機、高壓管、水槍頭及上下左右可自由活動的水槍基架組成,要求水泵流量在100立方、揚程100米以上,每小時能沖100立方礦土以上,水流越大,揚程越高,水壓沖擊力越大,經高壓水槍形成水柱的作用力來回切割礦土,大部分水泥與礦石已經分離,掌握水流與礦土的濃度即可控制礦量的大少進入下一級。
選礦:毛礦進入選礦機經一倉主選、二倉複選,選出高品質成品礦,質優價高。三四倉回收低度礦及夾花礦再利用,力求提高回收率,減小尾礦流失。粗礦篩上選別,細礦篩下選別,粗細礦分離、一機同選。通過觀察窗直觀分層成礦過程,根據成礦純度自由取舍礦質,人爲控制篩上粗礦放礦快慢、改變礦質。放礦越慢,成礦層純度越高,選礦精度越高,産量降低,路尾增加;放礦越快,成礦層純度越薄,選礦度數降低,産量增加,回收率提高。礦質可根據市場售價格以成本效益核算決定質量與産能。
赤铁矿、裸矿及结晶体较细的难选矿生产流程:泥矿经高压水枪冲入无底筛立式双层片切破碎机(提高洗矿机脱泥效率)进入洗矿机脱呢后再经制砂机细破成3mm以下(可根据铁矿结晶体以铁矿与硅石分离度决定细破粒度)时放跳汰機选矿。岩石矿需经鄂破粗破、反击破细破,在经制砂机打成可达分选要求的粒度,制砂机的生产成本低于球磨机,产能是球磨机的数倍,球磨机易过磨泥化而流失跑尾,制砂机与跳汰機选矿配合能达到理想效果。节能复合双动跳汰機一仓主选,二仓复选,选出大部分优质铁精矿直接销售,低度矿与夹花矿经三四仓回收辅机再利用。由于选出了精矿,丢失了废砂,减少了还原焙烧、球磨、磁选的量,从而节省了成本,提高了产能,增加了经济效益。